Ang disenyo ng amag at pagmamanupaktura ay ang proseso ng pag -convert ng mga guhit ng disenyo sa mga pisikal na hulma na maaaring magamit para sa paggawa. Ang mga hulma ay isang kailangang -kailangan na tool sa industriya ng pagmamanupaktura. Ang mga ito ay tulad ng isang "stamp" na ginamit upang hubugin ang mga bagay ng iba't ibang mga hugis, mula sa mga simpleng plastik na bote hanggang sa kumplikadong mga bahagi ng auto.
Ito ay nagsasangkot ng mga komprehensibong teknolohiya sa maraming disiplina tulad ng mekanikal na disenyo, agham ng materyales, at proseso ng engineering.
Ang proseso ng disenyo ng amag at pagmamanupaktura Karaniwan kasama ang mga sumusunod na hakbang:
1. Disenyo ng Produkto: Una, ang taga -disenyo ay gumuhit ng isang detalyadong pagguhit ng disenyo ng produkto batay sa pag -andar, hitsura, at materyal na mga kinakailangan ng produkto.
2. Disenyo ng Mold: Ayon sa pagguhit ng disenyo ng produkto, ididisenyo ng engineer ang kaukulang amag. Ang disenyo ng amag ay kailangang isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng materyal na likido, paraan ng paglamig, at pamamaraan ng pagwawasak upang matiyak ang kalidad ng produkto.
3. Pagproseso ng Mold: Ayon sa pagguhit ng disenyo, ang amag ay naproseso gamit ang mga tool ng CNC machine at iba pang kagamitan. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng mataas na katumpakan upang matiyak ang kawastuhan ng laki at hugis ng amag.
4. Mold Assembly: Pangkatin ang mga naproseso na bahagi ng amag sa isang kumpletong amag.
5. Pagsubok sa Mold: Bago ang pormal na produksiyon, ang amag ay gagamitin para sa paggawa ng pagsubok upang mapatunayan kung ang disenyo ng amag ay makatwiran at kung ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Mga uri ng mga hulma
Maraming mga uri ng mga hulma, na maaaring nahahati sa mga sumusunod ayon sa iba't ibang mga proseso ng paghubog:
Mga hulma ng iniksyon:
Prinsipyo: Mag -iniksyon ng tinunaw na plastik sa lukab ng amag, cool at palakasin upang mabuo.
Ginamit upang makabuo ng mga produktong plastik
Mga hulma ng stamping:
Prinsipyo: Gumamit ng isang stamping machine upang mag -aplay ng presyon upang mabigo o paghiwalayin ang sheet.
Ginamit upang makabuo ng mga produktong metal sheet.
Mga hulma ng die-casting:
Prinsipyo: Mag -iniksyon ng tinunaw na metal sa lukab ng amag, cool at palakasin upang mabuo.
Ginamit upang makabuo ng mga cast ng metal.
Blow Molding Molds:
Prinsipyo: Pumutok ang pinainit at pinalambot na plastik na tubo na blangko sa lukab ng amag, cool at form.
Ginamit upang makabuo ng mga guwang na produkto tulad ng mga plastik na bote at bariles.
Pagpapatawad ng mga hulma:
Prinsipyo: Mag -apply ng presyon sa blangko ng metal sa pamamagitan ng isang nakakalimutan na martilyo o pag -alis ng pindutin upang ma -deform ito.
Ginamit upang gumawa ng mga bahagi ng baras, gears, atbp.
Iba pang mga kategorya:
Mainit na Runner Molds: Gumamit ng init at presyon upang mabuo.
Vacuum na bumubuo ng mga hulma: Na bumubuo sa isang kapaligiran ng vacuum.
Mabilis na prototyping molds : Mabilis na pagmamanupaktura gamit ang mga teknolohiya tulad ng pag -print ng 3D.
Mga patlang ng Application ng disenyo ng amag at pagmamanupaktura
Ang disenyo ng amag at pagmamanupaktura ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya tulad ng mga sasakyan, electronics, kagamitan sa bahay, packaging, laruan, atbp Halimbawa:
Industriya ng Automotiko: Ang paggawa ng mga bahagi ng sasakyan ay hindi maihiwalay mula sa mga hulma.
Electronic Industry: Ang paggawa ng mga elektronikong produkto tulad ng mga kaso ng mobile phone at mga kaso ng computer ay nangangailangan ng mga hulma.
Industriya ng Home Appliance: Ang mga panlabas na shell at panloob na bahagi ng mga gamit sa bahay tulad ng mga refrigerator at washing machine ay nangangailangan ng amag.33333333
